同臣环保与山能集团合作，已为山能旗下的多个煤矿提供煤泥资源化处置解决方案。近期，据其中之一的郭屯煤矿现场人员来报，郭屯煤矿现场处理效果新鲜出炉了！具体效果如何，一起跟随现场的脚步来看看！
幸福是奋斗出来的，在忙碌了一天的工作后，来自现场人员的拍照留念与感悟。据现场了解，郭屯煤矿位于山东省菏泽市郓城县，配套建有年洗选能力300万吨的洗煤厂，而洗煤厂的智能化建设是智能化示范煤场的重要内容之一，煤泥则是煤炭洗选过程中不可避免的副产物。郭屯煤矿洗煤厂在洗选过程中产生的煤泥水，以往通常采用快开式隔膜压滤机或箱式板框压滤机进行脱水，但脱水后的煤泥水分高、粘性大、热值较低，只能当做低质煤进行销售，经济效益和设备效益均不理想。
而根据现场专业人士介绍，在煤泥资源化处置过程中，尾煤泥压滤处理系统不仅是选煤厂尾煤泥处理的把关设备，还关乎着整个系统的稳定性和流畅性，更是降低尾煤泥水分(减少选煤厂水分损失，降低补水量)、提高尾煤泥发热量及单位价值、掺配增效、创造更多“潜在效益”的关键设备。因此在设备选择上，一直是备受重视和考虑的问题。
在郭屯煤矿洗煤厂，我们跟随现场人员的脚步来到脱水机房，首先映入眼帘的是布局合理、干净整洁的处理现场，四台煤泥专用压榨机各置一隅，井然有序地持续工作着。据洗煤厂工作人员介绍，为了响应国家环保要求，推进无煤泥化进程，保障煤泥处理系统稳定高效的处理能力，实现“挖潜增效”的目标，郭屯煤矿在去年进行了无煤泥化升级改造。项目现场采用了同臣环保生产的4台TCYZ300(1800)型号煤泥专用超高压弹性压榨机，针对现场尾煤泥进行深度脱水，经过现场测验，煤饼含水率最低14.7%，泥饼厚度在50~55mm左右。处理后的煤饼不经晾晒，无需干燥，直接破碎掺配处理，由尾煤泥转换成电煤产品，大大提高精煤的回收率，真正做到煤炭资源的充分利用，实现“挖潜增效”的市场经济效益。
煤泥深脱处置现场
洗煤厂现场工作人员表示：“无煤泥化升级改造后，脱水后的煤泥含水率低，利用率高，也不用像以前一样需要烘干晾晒，完全靠机械压榨，尾煤泥可以充分地转换为电煤产品进行销售，市场效益提高，让矿场上兄弟们辛苦挣来的劳动成果能更好地发挥价值。而且设备自动化程度高，减少了现场的人工劳动强度，对整个矿场来说具有重要意义”。
看着现场一车车煤饼被装车运走，不禁感慨绿色矿场无煤泥化发展已经在不断地进步与优化，这也落实了当下绿色低碳环保的主题概念。而在煤炭领域，同臣环保一直精益求新，不断发展，致力于通过技术创新与实践，打造无泥矿山、绿色矿山、智能矿山，为解决煤泥处置行业难题而不断努力。
